分子蒸餾器又稱短程蒸餾，是一種相對較新的液-液分離技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中尚未得到廣泛應(yīng)用。它的應(yīng)用可以解決許多常規(guī)蒸餾技術(shù)無法解決的問題。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同的物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別來實現(xiàn)分離。具體是當(dāng)液體混合物沿加熱面流動推進(jìn)時，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，恰當(dāng)?shù)呐鲎仓行睦淠妫瑒t輕分子達(dá)到冷凝面被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝面沿混合液排出這樣達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
分子蒸餾器的試運(yùn)行：
1、開機(jī)前先對系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，采用該組真空泵，壓力為0.1Mpa，按料液要求持恒壓0.5/h方可試運(yùn)行。
2、試運(yùn)行料液應(yīng)采用廉價介質(zhì)(水或乙醇)。
3、換熱調(diào)至料液蒸發(fā)面士1℃。
4、冷凝調(diào)至料液-10°C介面。
5、起動轉(zhuǎn)子刮膜器，確定旋轉(zhuǎn)方向，由低速遞增至額定轉(zhuǎn)速。同時并起動真空泵，調(diào)節(jié)對應(yīng)負(fù)壓，同步調(diào)節(jié)料液進(jìn)給量從微遞增。
6、復(fù)查料液蒸發(fā)形態(tài)變化，調(diào)節(jié)確定換熱溫度及負(fù)壓壓差，料液是否形成湍流向下推進(jìn)的觀查。
7、對照料液的含量比分，校對輕、重分子比重，調(diào)節(jié)試運(yùn)行參數(shù)。
8、按照試運(yùn)行參數(shù)，二次驗證試運(yùn)行至到達(dá)分離流程指標(biāo)的程序。
9、每次實驗完成后，應(yīng)及時清洗設(shè)備。
更新時間：2021-08-03
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